彩钢制品是指以彩色涂层钢板为基材，经过一定工艺和技术加工而成的各种建筑和家具产品。常见的西宁彩钢制品生产工艺和技术要求包括以下几个方面：

1. 钢板预处理：彩钢制品的质量和耐久性与钢板的表面预处理直接相关。常见的表面预处理方法包括酸洗、镀锌等。酸洗主要是通过将钢板浸入稀硫酸或盐酸中，去除表面的氧化层和污垢，以提高涂层的附着力。镀锌是将钢板浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌层，增加钢板的耐腐蚀性能。

2. 涂层制备：涂层是彩钢制品的重要组成部分，影响着其外观和防腐性能。常见的涂层制备方法包括喷涂、热浸镀锌和电镀等。喷涂是将涂料通过喷枪喷涂在钢板表面，形成一层保护膜。热浸镀锌是将钢板浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌层，具有良好的耐腐蚀性能。电镀是通过电解的方式，在钢板表面镀上一层金属或合金，提高钢板的耐腐蚀性能。

3. 彩钢制品的冷成型：冷成型是制作彩钢制品的重要工艺之一。冷成型是指通过机械力作用，将钢板按照设计要求弯曲、折叠和冲压成型。常见的冷成型工艺包括弯曲、剪切、折叠和冲孔等。

4. 焊接和连接：彩钢制品的组装和连接主要通过焊接和螺栓连接来实现。焊接是将彩钢板通过热力和压力相结合的方式，使其形成强固的连接。螺栓连接是通过将彩钢板上的孔与螺栓配合使用，形成可拆卸的连接。焊接和连接需要按照国家标准和规范进行，并采用合适的焊接材料和连接件。

5. 表面处理：彩钢制品的表面处理是为了提高其外观和耐候性能。常见的表面处理方法包括喷涂、涂膜和烤漆等。喷涂是将彩钢板表面喷上颜色涂料，形成各种各样的花纹和颜色。涂膜是将一层薄膜附着在彩钢板表面，增加其耐候性能。烤漆是将涂料施加到彩钢板上，经过高温烘烤固化，形成一层耐候性好的漆膜。

6. 质量控制：彩钢制品的生产过程需要进行严格的质量控制，以保证产品质量和性能。常见的质量控制措施包括原材料质量检查、在制品质量检查和出厂质量检查等。原材料质量检查是指对钢板、涂料、焊接材料和连接件等原材料进行外观和性能检验。在制品质量检查是指对生产过程中的各个环节进行检查，以及进行产品尺寸、外观和性能等检验。出厂质量检查是指对成品进行全面检验，确保产品符合国家标准和用户要求。

综上所述，西宁彩钢厂生产工艺和技术要求包括钢板预处理、涂层制备、冷成型、焊接和连接、表面处理以及质量控制等方面的内容。这些工艺和要求的运用将直接影响到彩钢制品的质量、性能和使用寿命，因此在生产过程中需要严格按照标准和规范进行操作，以确保产品的质量和可靠性。